軟密封蝶閥渦輪蝶閥

簡(jiǎn)要描述：軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用

產(chǎn)品型號(hào)： D341X

所屬分類：密封蝶閥

更新時(shí)間：2023-10-09

詳細(xì)說(shuō)明：

軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。其主要特點(diǎn)為：
1、設(shè)計(jì)新穎、合理，結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝、維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

蝸輪法蘭式軟密封蝶閥設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000； GB/T9115.1-2000; JB78
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/12221-1989
壓力試驗(yàn)：GB/T13927-1992; JB/T9092-1999

蝸輪法蘭式主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50~2000
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗(yàn)壓力Ps（MPa）	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4
	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗(yàn)	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動(dòng)形式	手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。

蝸輪法蘭式主要零件的材質(zhì)

零件名稱	材料
閥體	各種橡膠、聚四氟
蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈	球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨

蝶閥密封材料選用和適用溫度

材料品種	氯丁橡膠	橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠
代號(hào)	X	J	YBX	F	GX	FJ
耐zui高溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃
耐zui低溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃
適用工作溫度	≤65℃	≤80℃	≤120℃	≤200℃	≤200℃	≤180℃

主要連接及外形尺寸

公稱通徑		結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度	外形尺寸（參考值）				連接尺寸（標(biāo)準(zhǔn)值）				參考重量
公稱通徑		結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度	外形尺寸（參考值）				0.6MPa
mm	inch	L	H	H0	A	B	D	D1	D2	n-d
50	2	108	63	306	180	200	140	110	88	4-14	13
65	21/2	112	70	321	180	200	160	130	108	4-14	14
80	3	114	83	346	180	200	190	150	124	4-18	15.5
100	4	127	105	387	180	200	210	170	144	4-18	19.5
125	5	140	115	411	180	200	240	200	174	8-18	25.5
150	6	140	137	447	270	280	265	225	199	8-18	28.5
200	8	152	164	572	270	280	320	280	254	8-18	48
250	10	250	206	646	270	280	375	335	309	12-18	69
300	12	270	230	738	380	420	440	395	363	12-22	91
350	14	290	248	761	380	420	490	445	413	12-22	110
400	16	310	289	877	450	470	540	495	463	16-22	140
450	18	330	320	938	480	490	595	550	518	16-22	180
500	20	350	343	993	480	490	645	600	568	20-22	215
600	24	390	413	1131	480	490	755	705	667	20-26	290
700	28	430	478	1476	640	660	860	810	772	24-26	560
800	32	470	525	1533	640	660	975	920	878	24-30	910
900	36	510	585	1655	750	860	1075	1020	978	24-30	1500
1000	40	550	640	1765	850	900	1175	1120	1078	28-30	1750
1200	48	630	755	1995	850	900	1405	1340	1292	32-33	2180
1400	56	710	910	2310	1000	925	1630	1560	1510	36-36	2400
1600	64	790	1030	2595	1000	925	1830	1760	1710	40-36	2870
1800	72	870	1140	2810	1100	980	2045	1970	1918	44-39	3380
2000	80	950	1250	3100	1100	980	2265	2180	2180	48-42	4010

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